在数字经济战略、“双碳”目标指引下，各行业正加快通过技术创新及数智融合，实现产业优化升级、绿色低碳转型。

在科远首届“守正创新”产品行业大咖荟上，科远智慧能源、化工、冶金、建材和智慧城市、智能制造等各领域专家，围绕新形势下发展之路，共同探讨和分享理念、实践和成果，共促企业转型升级、产业高质量发展。

1+6+N：助力化工智慧化未来

化工行业是国民经济的支柱产业，中国化工体量巨大，全行业产值居世界首位，但仍存在着结构不优，自动化、信息化水平不高，环保压力大，安全管理不到位，信息孤岛等突出问题，严重制约着我国化工行业的高质量发展。第四期《科远大咖荟》，带你探寻传统化工企业的智慧化转型“密码”。

如何应用工业互联网、大数据、人工智能（AI）等新一代信息技术与安全管理深度融合，是推进危险化学品安全治理体系和治理能力现代化的重要战略选择。

科远智慧基于二十多年的行业经验积累和技术沉淀，以工业互联、数字孪生为理念，从工艺流程优化、生产和管理变革出发，推出“1+6+N”智慧化工解决方案，建设基于工业互联网的化工智能工厂，通过数字化、网络化、智能化的技术，高效推动质量变革、效率变革、动力变革，推进企业价值链重构和升级，可以从根本上解决化工行业痛点问题。

1个平台：支撑打造闭环赋能体系

由科远智慧自主研发推出的EmpoworX工业互联网平台可提供+个设备模型，+种算法，+个工业应用APP，10+种SaaS化应用解决方案，实现工业设备大数据的接入、存储和分析类应用，打造基于数据自动流动的状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系，确保化工工业设备的高效、稳定、安全、经济运行。

6大关键模块：覆盖生产-经营全流程要素

由科远智慧自主研发推出的EmpoworX工业互联网平台可提供+个设备模型，+种算法，+个工业应用APP，10+种SaaS化应用解决方案，实现工业设备大数据的接入、存储和分析类应用，打造基于数据自动流动的状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系，确保化工工业设备的高效、稳定、安全、经济运行。

先进过程控制：实现生产装置卡边控制，保证产品质量均匀性、提高目标产品收率、降低运行成本。

高级报警管理：对工艺过程报警和控制系统报警信息进行采集、记录、分析、管理及优化，帮助操作人员发现生产过程及控制系统问题并作出及时处理，有效避免事故的发生。

仿真培训：提高操作工技能水平及应对事故工况能力，是当前人力资源紧缺和现实中需要反复培训强化化工行业所急需的，有效地解决了人的经验传递问题。

热网优化：可设计出全厂蒸汽动力系统优化操作运行方案，指导企业进行蒸汽动力系统的设计改造，协助企业实现节能降耗、降本增效。

数字化交付：将工厂三维模型、地理空间信息、业务数据等有机融合，形成三维数字化数据管理系统，可为工厂数字化奠定基础。

智慧决策：实现企业跨设备、跨车间、部门、跨厂区、跨地区的互联互通，实现上下游全产业链融合贯通，实现业务财务一体化、产供销存一体化、自动化和信息化一体化、集团管控一体化管理模式和业务体系，最终实现从生产现场到管理决策信息化、数字化、智能化、可视化、无纸化，为企业领导层生产、经营提供科学的决策依据。

N种特色功能：满足多元场景智造需求

提供涵盖生产管控、质量管理、能源管理、供应链管理、物料管理、设备资产管理、安健环管理、成本管控的八大APP中心，为化工企业安全经济运行提供强有力的工具和辅助决策依据，助力实现“管、控、营”一体化建设。

通过科远“1+6+N”构建的智能化生产过程管控系统已在农药、颜料、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、高分子聚合物中的功能高分子材料、抗生素发酵，中药制药的提取、浓缩、分离和干燥、化学制药的反应、提取和分离、常压循环流化床煤气化、合成氨、焦炉煤气合成LNG、煤焦化等装置上取得了实际应用。通过助力化工企业实现智能生产和打造智能化工厂，增强企业生产经营的盈利能力、提高企业生产与技术管理水平，提升企业核心竞争力，为化工企业智慧化未来持续赋能。