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区域性标准将限制生物加工和制药设备的建造和认证。这些标准为新焊缝的工业内窥镜厂家提供了严格的指南，包括每个焊缝的结果检查记录。这种评估通常使用工业内窥镜检查工具。

制药厂还需要制定符合良好生产规范的定期清洁和维护计划。车间维护的一个重要部分包括工艺管道的在役焊缝、弯头和接头部分的定期内窥镜检查。这些部位是残渣堆积和生产线污染的典型问题点。同样，管道镜或视频内窥镜是检测这些难以接近的目标的首选工具。

运行中的焊缝检查计划包括仔细记录，以监控设备的卫生和完整性。这些也适用于其他药物生产设备，包括罐、容器、混合器等。必须定期严格检查、验证和记录所有加工设备。简化生物处理设备的焊缝检查和记录过程。

幸运的是，有软件工具可以帮助简化药物测试的严格文档要求。通常，在开始管道镜检查之前，您需要参考等距图，并根据设备设计和目标位置计划检查。由于您可能需要检查许多位置，在某些情况下，可能需要检查数百甚至数千个焊缝，因此管理RVI图像档案和生成检查报告可能是一项复杂的任务。

标准内窥镜检查工作流程:枯燥又费时

使用标准管道镜拍摄检查图像时，通常可以直接向图像添加文本。当使用机械工程师学会生物加工设备标准版的Weld-1焊缝和检验/检查日志时，检验员将指定他检测的每个焊缝的位置和焊缝编号。因此，在图像中嵌入位置和焊缝编号允许检查员将图像与焊缝检查日志中的特定焊缝相关联。制药公司需要记录这些焊缝检测图像，作为证据数据的一部分，并生成报告。如果您想稍后调用和查看图像，您可能会浪费大量时间浏览许多图像文件并打开每个文件来查找所需的文件。而且准备报告也很繁琐，因为你得手动复制每张图片，然后粘贴到一个文件里。