在制药行业中，小型喷雾干燥机被广泛应用于生产各种固体制剂，如颗粒剂、胶囊剂和粉剂等。以下是一些关于喷雾干燥工艺在制药行业中的应用细节：

首先，喷雾干燥技术的设计需要满足一定的洁净要求。对于需要在10万级洁净环境中生产的主要工序，喷雾干燥是其质量控制的关键环节。为了确保药品的质量，接触物料的部件应采用不锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料宜选用L不锈钢。此外，直接接触物料的部件，如干燥塔、旋风分离器和过滤器等，内壁应光滑且无死角，方便清洗和拆卸。特别是在喷雾干燥机不能整体放置在洁净区域的情况下，良好的密闭性能和可拆卸设计就尤为重要。

其次，在固体制剂的喷雾干燥过程中，粘壁现象是一个常见的问题，特别是在中药的干燥过程中。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料可能会变质成为不合格物料。解决粘壁问题可以从工艺角度出发，例如选用合适的溶剂、增加辅料或改变工艺参数等。然而，这些方法调节的余地有限，因此必须从设备角度寻找根本的解决方案。例如，通过采用夹壁干燥塔、用空气冷却塔壁、增加气扫帚和气锤等措施可以有效防止粘壁现象的发生。

最后，在满足不同物理性质要求方面，原料药经过喷雾干燥后还需要进一步完成制剂工艺。因此，喷雾干燥产品的物理性质对制剂效果和药品的服用吸收效果有着重要影响。不同生产要求会对喷雾干燥产品的物理性质提出不同的要求。例如，药物分装通常按照体积来控制装量，这就要求产品的堆密度稳定且流动性好；而口服冲剂则往往要求速溶性。为了满足这些要求，可以通过改变雾化的分散度或适当改变操作条件以控制干燥速率来制得具有不同堆密度的产品。

总的来说，喷雾干燥技术在制药行业中的应用具有高效性、保留药效、多样性和环保性等特点。尽管存在一些挑战，如粘壁问题和对物理性质的要求等，但通过不断改进和优化技术，喷雾干燥工艺将继续在制药行业中发挥重要作用。