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料斗式混合机

混合是减少组分非均匀性的过程，混合以对流混合为主，其粒子由一个空间位置向另一个空间位置的运动，或两种以上组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均布。混合设备是利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。

而混合设备又有多种形式，而料斗（又称方锥）混合设备是其中一种形式，其具备了多向混合机的特点，料斗混合机利用（方锥）料斗的翻转与左右（或单一）臂轴的角度，使物料回转时产生上下翻转、放大缩小、左右掺杂作用达到均匀混合效果，同时回转体（料斗）与回转轴线成一夹角，使得混合过程中产生强烈的翻转和切向运动，达到理想的混合效果，混合均匀度可达到99%以上，装料系数为50-80%。此类集混合与提升功能与一体，能方便配料和清洗，也是实现无尘生产的可行混合设备及固体制剂总混的设备。料斗式混合机大致可分为自动提升料斗混合机、单臂提升料斗混合机以及柱式提升料斗混合机，其共同点是料斗均能拆装，所不同之处，第一种为二端夹持，第二种为单一夹持，单臂夹持型也适应区域分隔（转动部分的隔离），第三种为单柱式可提升夹持型。

料斗混合机由机架、回转体、驱动系统、提升系统、制动系统以及控制系统组成。将料斗推置在回转体内，就能自动将回转体提升到位、自动夹紧，压力传感器得到夹紧信号后，驱动系统工作，按设定的时间、转速进行混合。当运行达到设定的参数后，回转体就能自动垂直停止，同时制动系统工作，混合结束。然后，提升系统工作，回转体内的混合料斗下降到位，自动停止，推出混合料斗，完成混合周期，并且自动打印该批混合的完整数据。

料斗混合机的特点：

(1)料斗混合机能够自动完成夹持、提升、混合、下降等全部动作；

(2)配置一台料斗混合机能配置多种规格、不同容积的混合料斗，能满足大批量、多品种的混合要求；

(3)采用PLC控制，可以按设定的时间和转速完成混合工艺，并能自动打印完整数据。同时，控制系统与液气联控，具有智能、显示、调节、监视、警示等多项功能；(4)灵敏传感能确保料斗落位、提升夹持、减速制动、停车对位等操作。同时，提升系统的提升锁紧、保护机构具有双重压力联锁，确保混合料斗夹紧及混合过程的安全，也由于设有斗盖确认装置，能杜绝因误操作而引起物料倾倒。此外，传感控制系统设有红外线安全隔离装置、工作指示、安全指示、自检停车、声光报警及多个急停键，以确保生产安全。

用途：

该机主要用于制药工业固体制剂生产中的颗粒与颗粒、颗粒与粉末、粉末与粉末等物料的混合。具有混合批量大，受力可靠，运行平稳等优点，是药厂总混的理想设备。同时在制药、化工、食品等行业广泛使用。

(1)用同一混合料斗（不需转料、加料、分料）就可完成固体制剂生产各工序的方案：

此方案混合料斗在混合器上混合后，当转到下道工序时，就成为物料输送和加料容器，物料在同一容器中依次完成各工序，不需转料、加料、分料等频繁转移过程，有效地防止粉尘与交叉污染。

(2)同一混合料斗（不需转料、分料）就可完成原料药生产大包装工序的方案：

此方案适合于非无菌原料药生产的总混工序，当混合料斗在混合器混合后，转到下道工序时，就成为物料输送和加料容器，物料在同物料在同一容器中依次完成各工序，有效地防止粉尘与交叉污染。