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净化车间是医食品等行业的洁净区域,其环境要求很高。

在制药厂中,空气净化系统的作用是去除空气中的悬浮微粒和有害气体(如:甲氨苯等),同时还要控制温度和湿度。

因此,空气净化工程的设计必须根据工艺要求来考虑。

洁净室等级划分及特点

1、一般规定

(1)洁净室的级别应从高到低分为:百级至十万级;

(2)不同级别的洁净室具有不同的空气微生物指标;

(3)同一房间的气流方向不得有交叉污染现象;

(4)不同功能区域的空气流向不应互相干扰;

(5)不同功能的空调系统宜分别设置在不同的净化区内,并采用各自的净化处理方式;

(6)同一层相邻两房间之间净距不小于10cm。2、设计原则

1)合理布局的原则:各生产部门的生产流程要合理安排布置在同一幢建筑内。

(2)高效送风的原则:各送风口的风速不宜过大或过小,以保证室内空气的循环畅通无阻且风速分布均匀。

(3)分区分流的原则:将生产区划分为若干个相对隔离的生产区域或工作区域,每个区域自成一体又相互联系形成一个完整的独立系统。

(4)局部净化的原则:为保证某一局部空间达到较高的空气清洁度而对其所包围的区域实行局部净化措施时,该区域的湿度应符合生产工艺的要求且不能影响其它区域的温湿度水平。

3、技术要点

3.1空气调节系统的选择根据药品生产的需要确定空调机组的形式和风量大小以及冷媒种类等参数值后即可进行空调系统的设计和安装施工工作.

3.2空调机组的选择空调机组应根据工艺对空气洁净度的要求选用性能可靠的产品.

3.3风管的设计风管的材质一般采用镀锌板或不锈钢薄钢板制作.

3.4管道与设备的连接在设备上需加新风管道的设备均应设阀门以便调节风量大小.

3.5送回风的组织形式采用双风机或多风机集中排风的方式送风和回风时应注意防止死角出现.

3.6排烟罩的设置排烟罩的位置应在室外便于操作的地方并应有防雨措施.