一、产品简介：混合制粒机是八十年代我国制药等行业所采用的制剂新工艺，该机不但能将混合和制粒集于一体，而且更为突出的优点是快速的作业方式。混合制粒与传统的造粒工艺相比较，其优点之处表现在：（1）、制粒所需的粘合剂量少，因而干燥时间短。（2）、可在不改变任何工艺的情况下，按现有配方制粒。（3）、制粒时间每批只需7—10分钟。（4）、颗粒境界清晰，近似球形，均匀、粒点小、密度低，从而压片时流动性好，易填满模腔，压力小，片重稳定，减轻劳动强度。（5）、颗粒小，冲压时颗粒境界末被破坏，易溶解和扩散。（6）、片子表面光滑细密。（7）、制得颗粒比挤压成粒疏松，而较沸腾制粒紧密。混合制粒机是“八五”期间大力推广应用，满足G、M、P规范的理想装备，它与沸腾制粒机几乎并列,在我国制药等行业被推崇。我厂设计生产的GHL高速混合制粒机，是在引进同类产品基础上，加以改造的的结果，它具有操作简便，工艺精减等优点，制粒16—80目，整个造粒过程几分钟就可完成。国外所用的粘合剂属于树脂类有机溶剂，而我国制药行业大多数采用淀粉粘合剂，我们先后对四类磺铵类、维生素类、抗生素类、复方类10个药品进行了制粒和压片，采用10%、13%、15%、18%多种不同比例淀粉和不同浓度的有机溶剂作粘合剂进行试验，制出的颗粒性能优良，质量符合标准。二、型号和应用：1、机型：GHL高速混合制粒机2、制造厂：3、出厂年月：医药品的造粒食品工业的造粒、化学调味品、乳制品、甘味料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素、果子。药学工业的造粒合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂。饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。农药防疫药剂、除草剂、水合剂、中合剂。肥料、苦士、石膏、尿素。三、混合制粒机的原理：几种配方一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂，或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器，由搅拌浆混合制成软材后，切割绞刀将软材绞碎成粒。带动绞刀的均为双速电机，因而控制粘合剂的溶度，绞刀转速，绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒，保证生产药品在批与批之间，其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平，设备按同一程序自动生产，保证产品的制粒质量。四、结构特点：GHL高效混合制粒机与目前制药界运用的立式同类产品比较，具有如下优点：1、避免了轴承润滑所导致的污染。2、搅拌混合，绞碎时间采用自动控制与手控并具，既能全自动操作，又能手控。3、绞碎有两种速度供选择。4、容器开启不需要液压控制，避免了液路带来的繁锁工作，结构简化。五、运输：GHL高效混合制粒机采用整体包装后，固定于木箱内本机需贮存在干燥室内，以防元件受潮。六、设备安装1、安装场地应根据工艺流程，设备平面布置，能源供应及设备大小、高度、重量决定。应指定专人熟悉本机操作工艺，平面布置，做好设备基础及底脚螺孔，确定房间面积，层楼高度，门框大小，设备吊装方法，全部主机及配套设备排列位置。2、安装准备设备验收，整箱吊入车间，开箱后请点附带配件检查设备完好情况。设备就位，找准水平，固定机脚。平整地面，清洗设备油污，主机于墙壁相距应大于mm，操作正面必须宽敞。以便于清洗，维护修理。3、维修作业设备水平安装，场地应具备1：以下的坡度，不致清洗时积水滞留。压缩空气接管，净化空气，接管应考虑操作，维修两便。七、运转准备1、手动操作选用手动对各部件进行动态检查接通压缩空气，调节压力至0、4MPa，动力源与电气控制箱，连线安全可靠、正确、接通电源及操作电源。手动检查卸料操作气缸动作是否正确，如动作不对，应调换气管。程序控制：（1）搅拌慢速一分钟后，绞刀慢速转动，搅拌三分钟转为快速。（2）搅拌五分钟后，绞刀转为快速。（3）八分钟后自动停止。2、负荷试车，按容积的13—23装入原料把操作气设定到0、4MPa时间继电器调至设定值，按规定程序控制，完成一次造粒工作后，检查成粒情况。4、调速运转：混合法制粒，由于原料的特性，粘合剂选定等因素不同，要改变工作条件进行反复试验，谋求最佳工作条件。（1）要使颗粒度大，必须采取：缩短绞刀时间降低绞刀快速段持续时间增大粘合剂浓度（2）要使颗粒度小，则采取以上述条件相反5、控制箱的使用控制位于主机右上部，按电气接线图接通电源，汽源（P=0、4MPa）将油雾器调节到一滴/10S，以保证气动电磁阀，气缸工作时得到良好的润滑，定期排放油水分离器中的积水。时间继电器：供操作时选择不同工作段的设定时间。指示灯：供监视电机在不同条件下的动作6、电气控制箱安装及使用电气控制部份采用继电器达到全机制动程序的指。电器箱以外界电源共四根，动力线相接，其中一根为地线，两根线与电磁阀火线和零线相接，电源进入电器箱途中，应设置刀闸。八、常见故障及措施主机上出现的故障九、操作过程1、运转准备：检查装置电器线路是否准确检查压缩空气管路接通控制电源2、试车：选择电机档位，置于四级档关闭容器先启动混合电机。后启动粉碎电机打开容器盖3、主运动设定压缩气气压装入原料和粘结剂关闭容器4、运转结束停止运转开启卸料阀取出产品5、下次运转准备工作打开容器盖加入原料和粘结剂关闭容器启动运行6、清洗打开容器盖用自来水冲洗关闭容器十、维护与检修全套设备必须定期检查维护，发挥应有性能，保持正常运转。仪器仪表要保持干燥整洁，设备周围，操作场地要经常打扫。1、压缩空气过滤器：6—12个月拆开清洗内部全部构件，每次运转前除去下部积水。2、减速箱：定期检查传动轴承等部位润滑状况，及时补充润滑支规定刻度。十一、技术参数：

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkzp/7491.html