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齐鲁晚报·齐鲁壹点记者马小杰刘昊通讯员刘晓林钻研技术三十余年，累计获国家授权专利47项，率先在国内开创螺旋缠绕管式换热器制造体系并成为行业领跑者，替代进口并达到国际领先水平，许倍强的成绩还远远不止这些。年五一国际劳动节前夕，许倍强被授予“山东省五一劳动奖章”。带团队自主研发生产绕管式换热器4月27日上午，记者在豪迈第三工业园的一个会议室里见到了许倍强。身穿蓝色工装，头戴红色安全帽，左臂上的口袋里装着两只黑色中性笔，脸上笑呵呵的，“精瘦”这个词用来形容他颇为合适。57岁的他身板挺直，精神矍铄，今年是他参加工作的第34年，也是他研究高端热交换器的第12年。累计获国家授权专利47项，是山东豪迈机械制造有限公司的研发工程师，也是换热器项目的总负责人。年，许倍强提出要做换热器。“当时想做绕管式换热器，材质是不锈钢的，主要技术难点就是绕管的设备。而生产模具、机床是豪迈的看家本领，也正是因为有技术支持，我们才敢试试看。”当时，国内没有企业自主研发生产绕管式换热器，全靠国外进口，价格为每换热平方元。刚开始研究换热器的时候，团队只有四个人，卢恩明就是其中一位，“我从年入职开始，就跟着许工。在我印象里，他是一个很乐观的人，不管我们做实验遇到多大的困难，好像都打不倒他。”绕管式换热器的研究进行了将近一年的时间，失败了无数次，用许倍强的话说，做研究就没有一帆风顺的，失败重来是常事。但在一次试验前，许工说了一番让大家印象深刻的话。“我印象太深了，当时许工说：这是最后一次实验，再不成就解散。”然而就是这最后的背水一战，成功了。“从那之后我就特别佩服许工，很有魄力，说干就能干，说停也能及时止损。”许倍强和他的团队研发出的绕管式换热器面世后，将价格做到了国外同样产品的60%，也就是每换热平方元，在国内市场上很大程度地替代了国外产品。通过不断的技术更新，年，许倍强和他的团队所研发的绕管式换热器的价格已经降到每换热平方元。“到现在基本占领了70%的市场份额。”许倍强说。研发换热计算软件产值成倍增长会议室内，摆放着一个绕管式换热器的样品，整体呈圆柱体，高约1米，直径约40厘米。圆柱体通过许多银白色金属管缠绕而成，从外观上可以看到金属管道排列整齐又结构复杂，像是一大个圆柱体的毛线球。“因为换热管道排列很复杂，换热面积的计算是难点。”许倍强说，精准计算换热面积，可以更精准地根据客户需求实现个性化定制，既高效又节能。“目前国内只有我们具备计算能力，我们自己研发了换热计算软件。”此前，每生产一台换热器之前都要靠人手动计算数据。“一算就是三天，现在有了计算软件，半小时就算好了，大大提升了生产效率。”生产效率的提升意味着产量的增加。“年刚生产出来的时候，一个月也就造个七八台，现在一年可以达到近万台，带来10个亿产值的经济效益。”目前，豪迈公司自主开发的绕管式换热器传热计算软件，成功在线应用超过台，行业涉及石油化工、煤化工、天然气、精细化工、制药等，具备丰富的换热器设计及加工制造经验。可自主设计并加工制造换热面积0.5㎡到0㎡的绕管式换热器。跟陶瓷打交道研究碳化硅换热器绕管式换热器大获成功后，许倍强又琢磨起了碳化硅换热器。“年，我说要搞碳化硅换热器的时候大家都以为我在开玩笑，我们一个跟金属打交道的企业，突然说要研究陶瓷。”没有经验，就得不断搜集资料、研究。“早上七点多就到办公室跟大家伙一起头脑风暴，互相说说有什么新点子，讨论是否可行，然后就去实施、检验，几乎分不清上班下班，脑子一直在转。当时我有一大半的时间都在车间里守着调制泥料的机器，随时观察、随时调整。”“泥料的配比、处理方法是否可行，还需要下一步的烧制环节来进行检验。管坯成型难度极大，一开始的管坯要么不成形、要么不结实，根本没法用。”许倍强说，大概反复试验了一年多以后，终于可装炉烧制了，自关上炉门烧制开始，他就一直忐忑不安。“那天打开炉门一看管子，内在质量很不理想，但管子还是笔直的。电炉厂的调试人员却很激动，他抓着我的手跟说我恭喜，烧制出来的碳化硅管已经笔直笔直的了，这很不容易。”许倍强带着记者走进碳化硅换热器生产车间，看到地上一排排的碳化硅管，他一下子提起了精神，如获至宝般用双手拿起其中一根，介绍道：“现在烤制之前的管子都很有韧性了，跟从前可是大不一样。”未经电炉烤制的碳化硅管手感温润，手指摸过的地方并不会留下指纹，依旧光滑。抬起头，是一排大型电炉，许倍强介绍：“现在正在使用的电炉有16台，新购置8台还未使用，预计下半年使用。估摸着今年产值能达到4个亿。”新的车间正在建设，对于未来的发展，许倍强信心满满。

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