文章转载自： 　　样品制备反应釜应用于脂质体药物的研发和生产，微球药物的研发和生产，生物疫苗，诊断试剂等，已经广泛的应用于国内各大科研单位及制药企业。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

　　反应釜制备罐在使用前需了解下面这些事项：

　　1、用空压机对设备整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。

　　2、搪瓷反应釜的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。

　　3、将切割好的搪玻璃板放入卷板机中组装焊接。焊接后，保证罐壁上下口凹凸度、垂直度、水平度符合要求。操作人员应熟悉工件的控制系统、操作方法和弯曲工艺。

　　4、在不抛光的情况下，气缸表面粗糙且不光滑。反应罐焊接痕迹明显。此时，需要对其进行打磨，以达到表面光滑光滑。

　　5、筒体完成后，将上下封头、底座、支架进行组焊。焊接时应保证罐壁上下口的凹度、垂直度和水平度符合要求。

　　6、反应釜制备罐一般安装在上封头上，底座焊接在上封头开口处，搅拌装置用法兰固定在底座上。

　　7、采用空压机对搪玻璃罐的夹套进行试验。

　　8、在所有的结构焊接成型后，对反应罐的各个细节部分进行打磨，使罐面光亮，达到镜面效果。

　　样品制备反应釜安全使用规范：

　　1、应该摆放在通风干燥处，特别是控制系统切忌潮湿、腐蚀等环境中，以免降低设备使用寿命。

　　2、保持环境工作清洁，防止灰尘、污染物造成设备线路等接触不良。

　　3、保持电线接头接触良好，如使用时间过长，绝缘层脱落，航空插头接触不良，应及时更换。

　　4、行车过程中要采取防震措施，避免因剧烈震动而造成接头松动，釜盖与釜体链接不紧密，密封面损坏等。

　　5、经常用肥皂水等检查设备密封性能（是否有气泡），安全防爆装置是否其作用，如果发现有问题要及时更换，保证实验室反应釜在工作及实验可以高效安全的进行。