当前能源供应日趋紧张,各行各业的能源使用成本不断上升,强化制药企业在发展中的节能管理工作已成为行业共识。“十四五”期间，我国生态文明建设深入关键期。医药化工行业属高耗能行业，节能任务尤其艰巨。

众所周知，医药生产是一个多工序、多环节，且技术工艺高度集中的大生产过程，要实现节能减排，必须要将节能降耗工作作为制药企业生产经营中的重要组成部分，并制定一套行之有效的生产理念及管理体系，保障制药企业日常管理工作的正常进行。

在政策与社会责任的双重驱使下，医药生产过程中节能方式正日渐成熟。

今儿就让我们一起来了解一下！

净化空调系统节能

固体制剂车间净化空调系统的能耗一直是困扰制药企业的问题。由于净化空调系统送风量较大，因此为处理新风所需的制冷、加热、加湿造成的能量消耗在整个生产过程中所占的比例大约在65%～70%左右。

针对生产过程中所产生的粉尘粒径，选择满足除尘效率的除尘器，或在回风系统中适当增加满足过滤效率的空气过滤器，使经过除尘处理和空气过滤器过滤后的空气不再对整个生产区域形成交叉污染的危险性，则原先需要大量直接排放至室外的空气就可以通过回风的形式循环使用，使固体制剂车间净化空调系统的能耗大幅下降，达到节能的目的。

大幅度地降低空调系统的新风比，使能量得到充分回收，系统可节约能耗50%左右。同时，空调机采用变频调速控制技术，可使风机在实际工作状态下的运行功率远小于额定功率，可减少约30%以上的电能，节能效果十分明显。

蒸汽锅炉节能

蒸汽锅炉烟气余热利用是在排烟管道上安装“省煤器”，用烟气中的废热加热进入锅炉的软化水，可以使进入锅炉的软化水温提高20～30℃，节约燃料费用5%以上。

从疏水阀排出的冷凝水是软化水，且水温达98℃，含有大量的热能，收集起来再送到锅炉房，只要经过简单的处理，即可泵入锅炉循环蒸发使用。将蒸汽冷凝水回收到锅炉再利用，每年节约锅炉运行费用可达10%。

双效浓缩设备

双效浓缩设备由于其高效节能的特点，其在中药生产企业中得到了广泛的使用。双效自控系统采用下位机PLC控制，上位机通过组态软件监控。现场仪表采集控制参数信号，通过PLC分析数据后，按照一定的控制流程，将控制指令返回至现场控制元件，实现双效的自动控制。

该系统已经投入到生产中，经过长时间的生产检验，各项参数正常，生产效率得到有效的提高。该系统的控制技术已经相当成熟，特别是自动控制系统的运作相当稳定，只要在设备及仪表等硬件的选型上能够进行正确配置，因此该系统的应用前景相当广阔。

尽管节能减排已经到我国制药企业的广泛重视，但部分企业在制药机械设备方面还是存在着资源利用率低，能源消耗量大的问题。这除了是对资源的浪费外，还会对生态环境造成不良影响。

为了促进制药行业的绿色可持续发展、搭建环保、节能设备供应商与制药企业的合作与交流平台，年6月21-23日，展会主办方将就原“制药环保与洁净技术展”进行全面升级，于上海新国际博览中心N3馆推出“制药环保与节能技术展区”（EnvironmentalProtectionandEnergyConservationZone）。

该专区除了将集中展示VOCS废气处理、废弃吸附装置、污水处理成套设备、MVR蒸发器、膜分离技术、污泥处理设备、压滤设备、臭氧检测、监测设备与技术等环境污染治理相关产品外，还将新增节能锅炉、节能风机、节能压缩机、配件等节能装备领域的优秀企业、前沿技术与优质解决方案的展示。

部分展商及产品推荐

美埃（中国）环境科技股份有限公司

袋进袋出防护系统

BIBO生物安全防护过滤系统包括：生物安全密闭阀、上下游变径过渡段、原位灭菌系统、高效过滤段、高分子安全更换袋、压差检测装置、原位扫描检漏装置。

广泛应用于过滤生物安全实验室排风系统中，保证所有高活性、高致病性病原微生物被有效拦截，通过配置的原位灭菌系统进行灭菌作业，以保证彻底杀灭病原微生物，配合袋进袋出安全更换系统，确保操作人员始终与过滤系统内部不接触，保证人员与环境的安全。

最大的特点是安装、更换过滤器时均在安全袋保护下进行，过滤单元完全不与外界空气接触，从而保证了人员与环境的安全，使得更换过程方便快捷。

广东大源小能节能科技有限公司

欧里多超导涡旋蒸汽能机

欧里多换热器采用了多层错列排布的盘管结构，经过科学合理的计算，以及上万次的实验论证，选用了优化的间距及排列方式，使燃烧时产生的高温烟气在掠过管束时，迅速形成烟气涡流，并以此模型状态循环冲刷下一层的换热管，通过烟气涡流的快速和叠加传热，得到更大的传热系数和优化了动力特性，从而加强烟气与管壁的辐射和对流换热。

此外，工质侧选用了合理的管径，减小了边界层厚度，是为了使工质流速提高2倍，在工质层再次产生对流换热的效果，使导热阻力进一步减小。二者结合，实现超导换热。

上海敏杰机械有限公司

高效节能浓缩机

每蒸发一吨溶剂只需50元

高效、节能、安全、环保

1、设备开机运行时需要很少的工业蒸汽预热（可以用电加热替代），设备正常运行过程不需要蒸汽，实现纯电力加热蒸发；

2、设备全过程运行温度45-65℃，可根据不同物料物性，随时调整蒸发温度，另加热的热源不高于90℃，对热敏性物料蒸发与浓缩尤为适用；

3、本套设备采用PLC自动控制，自动化程度高,劳动强度低,全程可以自动进料、出料、密度自动检测与控制、自控蒸发温度、真空度等智能化工作

4、设备采用模块化设计与组装，出厂前完成对设备调试，运至工厂时与用户配套设备对接即可工作；

5、设备运行安全性高，装置中压缩机压缩的不是气态溶剂，而是与物料进行热交换的换热工质，完全避免了安全隐患；另外，本套设备全套电器防爆设计，安全性高。

此外，展会同期还将举第五届绿色制药环保研讨会以及绿色化学创新工艺论坛，来自中国环境科学研究院、中国循环经济协会、中国科技金融促进会产业创新工作委员会、上海市环境科学院工程中心等权威组织及领先技术企业的业内专家全程参与现场会议论坛，为中国制药产业迈向绿色制造之路提供坚实的支撑。

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（参考文献：杨宗发，艾继周，须建，制药机械设备节能减排现状与举措）

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